Diferenco Inter SS304 kaj SS316 Materialoj

SS316 rustorezistaj ŝtaloj kutime estas uzataj por la balustrado instalita proksime de lagoj aŭ maroj.SS304 estas plej oftaj materialoj endomaj aŭ eksterlandaj.
 
Kiel usonaj AISI bazaj gradoj, la praktika diferenco inter 304 aŭ 316 kaj 304L aŭ 316L estas la karbonenhavo.
La karbonaj intervaloj estas 0,08% maksimumo por 304 kaj 316 kaj 0,030% maksimumo por la 304L kaj 316L tipoj.
Ĉiuj aliaj elementaj gamoj estas esence la samaj (nikela gamo por 304 estas 8.00-10.50% kaj por 304L 8.00-12.00%).
Ekzistas du eŭropaj ŝtaloj de la "304L" tipo, 1.4306 kaj 1.4307.La 1.4307 estas la plej ofta varianto, ekster Germanio.La 1.4301 (304) kaj 1.4307 (304L) havas karbonintervalojn de 0.07% maksimumo kaj 0.030% maksimumo, respektive.La kromaj kaj nikelo gamoj estas similaj, nikelo por ambaŭ gradoj havanta 8% minimumon.1.4306 estas esence germana grado kaj havas 10% minimuman Ni.Tio reduktas la ferritenhavon de la ŝtalo kaj trovis esti necesa por kelkaj kemiaj procesoj.
La eŭropaj gradoj por la 316 kaj 316L tipoj, 1.4401 kaj 1.4404, kongruas sur ĉiuj elementoj kun karbonaj gamoj de 0.07% maksimumo por 1.4401 kaj 0.030% maksimumo por 1.4404.Ekzistas ankaŭ altaj Mo-versioj (2.5% minimuma Ni) de 316 kaj 316L en la EN-sistemo, 1.4436 kaj 1.4432 respektive.Por pli kompliki aferojn, ekzistas ankaŭ grado 1.4435 kiu estas kaj alta en Mo (2.5% minimumo) kaj en Ni (12.5% ​​minimumo).
 
Efiko de karbono sur koroda rezisto
 
La pli malaltaj karbonaj "variaĵoj" (316L) estis establitaj kiel alternativoj al la "normoj" (316) karbonintervala grado por venki la riskon de interkristala korodo (velda kadukiĝo), kiu estis identigita kiel problemo en la fruaj tagoj de la apliko de ĉi tiuj ŝtaloj.Ĉi tio povas rezulti se la ŝtalo estas tenita en temperaturo de 450 ĝis 850 °C dum periodoj de pluraj minutoj, depende de la temperaturo kaj poste eksponita al agresemaj korodaj medioj.Korodo tiam okazas apud grenlimoj.
 
Se la karbonnivelo estas sub 0.030% tiam tiu interkristala korodo ne okazas post eksponiĝo al tiuj temperaturoj, precipe por la speco de tempoj normale travivitaj en la varmeca trafita zono de veldoj en "dikaj" sekcioj de ŝtalo.
 
Efiko de karbonnivelo sur veldebleco
 
Ekzistas vido ke la malaltkarbonspecoj estas pli facile veldi ol la normaj karbonspecoj.
 
Ne ŝajnas esti klara kialo por tio kaj la diferencoj verŝajne estas asociitaj kun la pli malalta forto de la malalta karbontipo.La malalta karbona tipo povas esti pli facila por formi kaj formi, kiu en victurno ankaŭ povas influi la nivelojn de resta streso lasita la ŝtalo post kiam formiĝas kaj konvenas por veldado.Tio povas rezultigi la "normajn" karbonspecojn bezonantajn pli da forto por teni ilin en pozicio post kiam ekipitaj por veldado, kun pli da tendenco al risorto se ne konvene tenite modloko.
 
La veldaj konsumaĵoj por ambaŭ tipoj baziĝas sur malalta karbona konsisto, por eviti interkristalan korodan riskon en la solidigita veldnugeto aŭ de la disvastigo de karbono en la gepatran (ĉirkaŭan) metalon.
 
Duobla atestado de malaltaj karbonaj komponaj ŝtaloj
 
Komerce produktitaj ŝtaloj, uzante nunajn ŝtalproduktadmetodojn, estas ofte produktitaj kiel la malalta karbonspeco kompreneble pro la plibonigita kontrolo en moderna ŝtalproduktado.Sekve pretaj ŝtalproduktoj ofte estas ofertitaj al la merkato "duobla atestita" al ambaŭ gradnomoj ĉar ili tiam povas esti uzitaj por elpensaĵoj precizigantaj ambaŭ gradojn, ene de speciala normo.
 
304 Tipoj
 
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 al la eŭropa normo.
ASTM A240 304 / 304L AŬ ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L al la usonaj premujaj normoj.
316 Tipoj
 
BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 al la eŭropa normo.
ASTM A240 316 / 316L AŬ ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L, laŭ la usonaj premujaj normoj.

Afiŝtempo: Aŭg-19-2020