Diferenco Inter Materialoj SS304 kaj SS316

SS316 neoksideblaj ŝtaloj kutime uziĝas por la balustradoj instalitaj proksime de lagoj aŭ maroj. SS304 estas plej oftaj materialoj endomaj aŭ eksteraj.
 
Kiel usonaj bazaj gradoj AISI, la praktika diferenco inter 304 aŭ 316 kaj 304L aŭ 316L estas la karbona enhavo.
La karbonaj gamoj estas 0,08% maksimumaj por 304 kaj 316 kaj 0,030% maksimume por la 304L kaj 316L-tipoj.
Ĉiuj aliaj elementaj gamoj esence samas (nikela gamo por 304 estas 8,00-10,50% kaj por 304L 8,00-12,00%).
Estas du eŭropaj ŝtaloj de la tipo '304L', 1.4306 kaj 1.4307. La 1.4307 estas la plej ofta varianto ekster Germanio. La 1.4301 (304) kaj 1.4307 (304L) havas karbonajn gamojn de 0.07% maksimumo kaj 0.030% maksimumo, respektive. La gamoj de kromo kaj nikelo similas, nikelo por ambaŭ gradoj kun minimumo de 8%. 1.4306 estas esence germana grado kaj havas 10% minimuman Ni. Ĉi tio reduktas la feritan enhavon de la ŝtalo kaj troviĝis necesa por iuj kemiaj procezoj.
La eŭropaj notoj por la 316 kaj 316L-specoj, 1.4401 kaj 1.4404, kongruas sur ĉiuj elementoj kun karbonaj gamoj de 0.07% maksimumo por 1.4401 kaj 0.030% maksimumo por 1.4404. Ekzistas ankaŭ altaj Mo-versioj (2,5% minimuma Ni) de 316 kaj 316L en la EN-sistemo, 1.4436 kaj 1.4432 respektive. Por plue malfaciligi aferojn, ekzistas ankaŭ grado 1.4435, kiu estas kaj alta en Mo (2.5% minimuma) kaj en Ni (12.5% ​​minimuma).
 
Efiko de karbono sur korodrezisto
 
La pli malaltaj karbonaj "variantoj" (316L) estis establitaj kiel alternativoj al la "normoj" (316) karbona gamo por superi la riskon de interkristala korodo (veldita kadukiĝo), kiu estis identigita kiel problemo en la fruaj tagoj de la apliko de ĉi tiuj ŝtaloj. Ĉi tio povas rezulti se la ŝtalo tenas temperaturon de 450 ĝis 850 ° C dum periodoj de kelkaj minutoj, depende de la temperaturo kaj poste elmetita al agresemaj korodaj medioj. Korodo tiam okazas apud grenaj limoj.
 
Se la karbona nivelo estas sub 0,030%, tiam tiu interkristala korodo ne okazas post ekspozicio al ĉi tiuj temperaturoj, precipe por la speco de tempoj kutime spertitaj en la varmega areo de veldoj en 'dikaj' sekcioj de ŝtalo.
 
Efiko de karbona nivelo sur veldebleco
 
Estas vido, ke la malaltaj karbonaj tipoj pli facile veldas ol la normaj karbonaj tipoj.
 
Ŝajnas, ke ne ekzistas klara kialo por tio kaj la diferencoj probable asociiĝas kun la pli malalta forto de la malalta karbona tipo. La malalta karbona tipo eble pli facilas formiĝi kaj formiĝi, kio siavice ankaŭ povas influi la nivelojn de postrestanta streso lasita la ŝtalo post kiam formiĝas kaj konvenas por veldado. Ĉi tio povas rezultigi la "normajn" karbonajn specojn bezonantajn pli da forto por teni ilin en pozicio post kiam ekipite por veldado, kun pli da tendenco al risorto se ne konvene tenita modloko.
 
La veldaj konsumeblaj por ambaŭ specoj baziĝas sur malalta karbona komponaĵo, por eviti interkristalan korodan riskon en la solidigita veldila oraĵo aŭ de la disvastigo de karbono en la gepatran (ĉirkaŭan) metalon.
 
Duatestado de malaltkarbonaj komponaĵoj
 
Komerce produktitaj ŝtaloj, uzantaj nunajn ŝtalproduktajn metodojn, ofte estas produktataj kiel malaltkarbonaj specoj kompreneble pro la plibonigita kontrolo en moderna ŝtalproduktado. Sekve pretaj ŝtalproduktoj ofte estas ofertitaj al la merkato "duobla atestita" al ambaŭ gradnomoj kiam ili tiam povas esti uzitaj por elpensaĵoj precizigantaj ambaŭ gradojn, ene de speciala normo.
 
304 Tipoj
 
BS EN 10088-2 1.4301 / 1.4307 laŭ la eŭropa normo.
ASTM A240 304 / 304L A AST ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L laŭ la usonaj premujaj normoj.
316 Tipoj
 
BS EN 10088-2 1.4401 / 1.4404 laŭ la eŭropa normo.
ASTM A240 316 / 316L A AST ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L, laŭ la usonaj premujaj normoj.

Afiŝa tempo: Aug-19-2020